金屬加工液的主要應用領域

發布時間：2021-06-18

金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對金屬加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發揮出好的的潤滑作用和冷卻作用。

金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對金屬加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發揮出好的的潤滑作用和冷卻作用。
如果操作主要需要除熱降溫，那么可將金屬加工液配成低濃度的加工液；如果要加工軟質、粘性的材料，或是在低速加工時需要大量降低摩擦，那么可將 金屬加工液配成高濃度的加工液。我們認為7-10%是適應液槽儲存、也是能發揮較佳性能的濃度。此外，如果是磨削的話，一般推薦使用濃度3-5%。
金屬加工液有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命大大增長，節約了保管維護的成本。該品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環境。金屬加工液特效的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護機器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發生粘結或咬卡等。
金屬加工液在冷卻性能和潤滑性能方面具有很好的平衡。其低水霧、低泡沫特性非常適用于高壓力、高流量的冷卻劑系統。產品應用范圍很廣，能有效的應用在一些苛刻的加工生產條件中，比如：表面加工，無心磨削、重度拉削、齒輪銑孔、螺紋銑削等。