就頁巖氣平臺混凝土結構而言，其施工要求一般比較高，且建設周期也比較長。隨著頁巖氣鉆井平臺的不斷擴大，對鉆機基礎及平臺平整度要求的不斷提高，傳統施工方法的弊端逐漸顯現。為減輕勞動強度，提高混凝土平整度，在頁巖氣平臺施工中應用激光整平機逐漸成為一種必然趨勢。下面就激光整平機在頁巖氣平臺中的具體應用情況作以簡要分析。

一、頁巖氣平臺施工現狀分析

隨著天然氣開發速度的不斷加快，頁巖氣開發逐漸向工廠化發展，平臺面積也隨之不斷擴大，鉆探深度也不斷增加，對混凝土地坪的平整度和施工周期要求也越來越高。常規施工方法是按振平梁6-7m的工作寬度分倉，將整個場地在寬度方向上分為7-13塊，在每塊的兩側支模或架設導軌，澆注混凝土并用振平梁整平，這樣的辦法需要多次搭設模板或調整導軌的標高。振平梁工作范圍內，混凝土不虛鋪不飽滿的地方也無法振動，后期養護時泌水下沉更容易形成小坑函，場坪完成后雨天產生積水現象，嚴重影響后期頁巖氣采輸設備擺放和生產使用。所以，采用常規方法不能滿足頁巖氣平臺場地平整度的要求。

二、應用激光整平機的可行性

?整平機體積小，重量輕，對道路通行能力的要求不高，運輸方便快捷；

?整平機自動化程度高，故障率低，操作簡單易學，對操作者的要求不高；

?整平機結構簡單，采購費用不高，使用成本較低，受天氣等原因窩工損失不大；

?激光整平機的單次整平寬度可達2~3m，鋪筑速度可達4~5m/min，每小時可完成500m2的面積，每天完成4000m2的面積，可見其施工速度快，工效是常規施工方法的3倍多，特別適合于頁巖氣平臺工期要求高，場面形狀簡單、作業面大的混凝土面層施工；

?激光整平機通過固定的發射器提供激光信號，完全可以覆蓋整個場面，接收器適時接收信號，電腦自動根據整平機當前所處的位置計算設計標高，每秒向整平板發出多達10次調整指令，消除場基不平整的影響，大大提高了混凝土的平整度。對比激光整平機和常規方法施工的地面，分別檢測了22點(每5mx4m檢測一點)，平整度均值分別為1.3mm和4.1mm，可見激光整平機整平質量是常規方法的3倍多；

?由于平臺通視條件好，激光整平機施工過程中無需變換激光發射器的位置，可減少不必要的工序，減少操作失誤帶來的誤差。在混凝土的施工過程中，不需要分倉支模，僅在場地邊緣支模即可，可減少支模量74%以上。整平后增加單盤手扶式抹光機、雙盤駕駛型磨光機和切割機，可以使繁重的體力勞動變為機械攤鋪、振搗、找平、提漿、抹面，較常規施工方法可減少30%的操作人員，比常規工藝節省成本2~3元/㎡。

綜上，激光整平機整平速度快、效率高，經濟效益明顯，適合頁巖氣平臺的特點，在山區較大面積混凝土施工非常必要性，可行性高。

目前很多試點應用結果都證實，在頁巖氣平臺大面積混凝土施工中，采用激光整平機不但可行而且非常有必要。激光整平機的應用一方面可以提高平臺的平整度，另一方面還可以提高施工效率、縮短工期、降低成本，相比常規施工方法，此工法所帶來的效益是毋庸置疑的。